Wiadomości branżowe

1、 Formowanie wtryskowe cieczy z gumy silikonowej
Metoda formowania wtryskowego ciekłej gumy silikonowej, która rozpoczęła się w 1970 roku, staje się coraz bardziej popularna. Obecnie jako metoda formowania gumy silikonowej została uznana. Po pierwsze, wyjaśniono powszechnie stosowaną metodę LIMS. Jeśli LIMS (formowanie wtryskowe ciekłej gumy silikonowej) jest wyjaśnione w jednym zdaniu, jest to metoda pompowania utwardzonego płynnego kauczuku silikonowego do wtryskarki i utwardzania go w modelu. Z różnicy między przepływem procesu a reakcją utwardzania obu metod, LIMS ma kilka zalet:
(1) Może poprawić jakość produktu: nie powstają żadne produkty uboczne reakcji i nie mieszają się żadne zanieczyszczenia.
(2) Może poprawić wydajność produkcji: poprzez szybkie utwardzanie, aby skrócić cykl formowania.
(3) Oszczędność pracy: procesy transportu materiału, dozowania, mieszania i wtrysku mogą być realizowane w sposób ciągły i automatyczny w celu zmniejszenia zużycia energii.
(4) Nadaje się do formowania kompozytowego: ze względu na dobrą płynność materiału, niskie ciśnienie formowania i szeroki zakres temperatur utwardzania, formowanie kompozytowe może być przeprowadzane oprócz formowania osadzonych części.
2、 Materiały do automatycznego formowania bez krawędzi kleju / prowadnicy
W ostatnich latach w formowaniu wtryskowym ciekłej gumy silikonowej popularna stała się metoda zwana bez krawędzi kleju i bez formowania biegacza. Jest to metoda formowania, która nie wytwarza bezużytecznych zestalonych produktów i nie wymaga wtórnego przetwarzania, to znaczy jest to metoda formowania bez portu wtrysku, kanału przepływowego (nawet jeśli nie ma zestalania) i bez krawędzi gumy odpadowej. Aby wdrożyć tę metodę formowania, struktura modelu i gładkość powierzchni przecinania, dokładność pomiaru i rozładowania wtryskarki musi spełniać wymagania, a nawet pod względem materiałów musi być trudno wygenerować odpadowe krawędzie gumowe. Po wejściu gumy do wnęki formy wypełnia wnękę formy, z powodu nadmiernej gumy lub rozszerzalności cieplnej gumy silikonowej, guma wpływa na powierzchnię przecinania i po utwardzeniu staje się odpadową krawędzią gumową. Jeśli powierzchnia przedziałki jest zaprojektowana jako wąska, trudno jest wygenerować krawędź odpadowej gumy, ale jednocześnie powietrze nie jest łatwe do odprowadzenia, więc staje się powodem, dla którego gotowy produkt zawiera pęcherzyki.
W porównaniu z poprzednio stosowanymi materiałami, krzywa utwardzania materiału obraca się szybko (czas od początku utwardzania do końca utwardzania jest bardzo krótki). Dobierając odpowiednie warunki wtrysku tego rodzaju materiału, czyli zanim materiał wypełni wnękę formy, utwardzanie nie rozpoczęło się, a płynność materiału jest bardzo dobra. Gdy materiał wypełni wnękę formy, utwardzanie kończy się natychmiast. Nawet jeśli występuje ciśnienie resztkowe, materiał nie przepłynie do powierzchni przecinania, aby zapobiec tworzeniu się krawędzi kleju odpadowego.
Jeśli chodzi o w pełni automatyczny proces formowania, ludzie badali go pod kątem wtryskarki, formy, materiału i tak dalej. Może nie tylko zaoszczędzić siłę roboczą w działaniu procesu, ale także zmniejszyć koszty materiałowe, ponieważ nie wytwarza bezużytecznych zestalonych produktów. Z punktu widzenia uwzględnienia ochrony środowiska metoda ta również przyciągnęła wiele uwagi. Do formowania wtryskowego mikro uszczelki olejowej należy ją zużyć w ciągu 10 sekund.