Wiadomości branżowe

Istnieje wiele różnic między LSR a tradycyjną obróbką gumy termoplastycznej. Skurcz LSR, wyjmowanie z formy, materiały formy, systemy zimnokanałowe i kontrola temperatury bardzo różnią się od tradycyjnych materiałów termoplastycznych, co sprawia, że LSR jest trudniejszy w obróbce niż zwykłe tworzywa termoplastyczne.

Ze względu na oryginalne elementy metalowe lub plastikowe, wodoodporny silikonowy pierścieńWtryskarka LSRjest na ogół mniejszy niż powszechnie stosowany pierścień silikonowy i ma wyższą kompatybilność z powłoką i akcesoriami, więc musi być dokładniejszy.

Kluczowe punkty wtryskarki LSR w celu uzyskania precyzyjnego formowania wtryskowego są następujące:

Całkowicie wymieszaj płynny żel krzemionkowy z precyzyjnymi proporcjami mieszania. Ogólnie rzecz biorąc, LSR jest surowcem dwuskładnikowym A i B. Przed wstrzyknięciem należy go równomiernie wymieszać zgodnie z dokładnymi proporcjami 1: 1. Jeśli jest to kolorowy produkt z płynnego silikonu, proporcje kolorowej pasty również muszą być dokładnie kontrolowane.


Mieszalnik statyczny jest kluczową częścią formowania wtryskowego. Po całkowicie równomiernym wymieszaniu mieszaniny, kleje A i B mogą być tylko całkowicie utwardzone i uformowane w formie. Uszczelnianie i kontrola temperatury części wtryskarek

Ze względu na niską lepkość LSR należy wziąć pod uwagę rozpływ i wyciek materiału, a muszą być uszczelnione; forma jest podgrzewana podczas procesu formowania SR. Aby zapobiec krzepnięciu LSR, można użyć dyszy chłodzonej wodą, aby zapewnić, że temperatura jest wystarczająco niska.

Kontrola produktu gotowego podczas formowania wtryskowego, linia podziału: Wstępne rozważenie położenia i dokładności linii podziału może pomóc w uniknięciu porywania i powietrza spawalniczego oraz uniknięciu zadziorów; Skurcz: Chociaż LSR nie kurczy się podczas procesu formowania wtryskowego, ze względu na wyjątkowo wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, zwykle od 2% do 3% po wyjęciu z formy i schłodzeniu;