Wiadomości branżowe

Istnieje wiele różnic między LSR a tradycyjnym przetwarzaniem gumy termoplastycznej. Kurczenie się LSR, wyjmowanie z form, materiały do form, systemy zimnych kanałów oraz kontrola temperatury bardzo różnią się od tradycyjnych materiałów termoplastycznych, co sprawia, że LSR jest trudniejszy do obróbki niż zwykłe termoplasty.

Ze względu na oryginalne metalowe lub plastikowe elementy, wodoodporny silikonowy pierścieńMaszyna do formowania wtryskowego LSRjest zazwyczaj mniejszy niż powszechnie stosowany silikonowy pierścień i ma większą kompatybilność z obudową i akcesoriami, więc musi być bardziej precyzyjny.

Kluczowe elementy precyzyjnego formowania wtryskowego LSR w celu osiągnięcia precyzyjnego formowania wtryskowego to:

Całkowicie wymieszaj płynny krzemionkowy żel o precyzyjnym stosunku. Ogólnie rzecz biorąc, LSR jest surowcem dwuskładnikowym A i B. Przed wstrzyknięciem musi być wymieszany równomiernie zgodnie z dokładnym stosunkiem 1:1. Jeśli jest to kolorowy płynny produkt silikonowy, należy również precyzyjnie kontrolować proporcje pasty kolorowej.


Mieszalnik statyczny jest kluczowym elementem formowania wtryskowego. Po całkowitym równomiernym wymieszaniu klejów A i B można jedynie całkowicie utwardzić i uformować w formie. Uszczelnianie i kontrola temperatury części maszyn wtryskowych

Ze względu na niską lepkość LSR należy uwzględnić przelew i nieszczelność materiału, a muszą być uszczelnione; forma jest podgrzewana podczas procesu formowania SR. Aby zapobiec zastygnięciu LSR, można użyć dyszy chłodzonej wodą, aby zapewnić wystarczająco niską temperaturę.

Kontrola gotowego produktu podczas formowania wtryskowego, linia dzieląca: Wstępne uwzględnienie położenia i dokładności linii rozdzielającej może pomóc uniknąć zasysania i powietrza spawającego oraz uniknąć zadziorów; Kurczenie się: Chociaż LSR nie kurczy się podczas formowania wtryskowego, ze względu na niezwykle wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, zwykle 2% do 3% po wyjmowaniu z formy i chłodzeniu;