Wiadomości branżowe

Istnieje wiele różnic między LSR a tradycyjną obróbką gumy termoplastycznej. Skurcz LSR, rozformowanie, materiały form, systemy zimnych kanałów i kontrola temperatury bardzo różnią się od tradycyjnych materiałów termoplastycznych, co sprawia, że LSR jest trudniejszy w obróbce niż zwykłe tworzywa termoplastyczne.

Ze względu na oryginalne elementy metalowe lub plastikowe, wodoodporny pierścień silikonowyWtryskarka LSRjest na ogół mniejszy niż powszechnie używany pierścień silikonowy i ma większą kompatybilność z powłoką i akcesoriami, więc musi być dokładniejszy.

Kluczowe punkty wtryskarki LSR w celu uzyskania precyzyjnego formowania wtryskowego są następujące:

Całkowicie wymieszaj płynny żel krzemionkowy z precyzyjnym stosunkiem mieszania. Ogólnie rzecz biorąc, LSR jest dwuskładnikowym surowcem A i B. Przed wstrzyknięciem należy go równomiernie wymieszać zgodnie z dokładnością 1: 1. Jeśli jest to kolorowy płynny produkt silikonowy, proporcja pasty barwnej musi być również dokładnie kontrolowana.


Mieszalnik statyczny jest kluczową częścią formowania wtryskowego. Po całkowitym równomiernym wymieszaniu mieszaniny kleje A i B można całkowicie utwardzić i uformować w formie. Uszczelnianie i kontrola temperatury części wtryskarek

Ze względu na niską lepkość LSR należy wziąć pod uwagę rozpływ i wyciek materiału, a muszą być uszczelnione; forma jest podgrzewana podczas procesu formowania SR. Aby zapobiec zestalaniu się LSR, można zastosować dyszę chłodzoną wodą, aby zapewnić wystarczająco niską temperaturę.

Kontrola gotowego produktu podczas formowania wtryskowego, linia podziału: Wstępne rozważenie położenia i dokładności linii podziału może pomóc uniknąć porywania i powietrza spawalniczego oraz uniknąć zadziorów; Skurcz: Chociaż LSR nie kurczy się podczas procesu formowania wtryskowego, ze względu na wyjątkowo wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, zwykle od 2% do 3% po rozformowaniu i schłodzeniu;