Konserwacja i bezpieczna eksploatacja prasy hydraulicznej
Wielu przyjaciół nie wie, jak utrzymaćprasa hydraulicznaoraz prawidłową i bezpieczną metodę działania.
(1) Konserwacja
1. Jako olej roboczy zaleca się stosowanie przeciwzużyciowego oleju hydraulicznego nr 46. Temperatura oleju mieści się w przedziale 15-60 stopni Celsjusza i absolutnie nie wolno go używać powyżej 60 stopni Celsjusza.
2. Olej hydrauliczny można dodawać do zbiornika oleju po ścisłej filtracji.
3. Olej roboczy jest filtrowany raz w roku, a zbiornik oleju jest czyszczony. Czas pierwszego filtrowania nie powinien przekraczać trzech miesięcy
4. Blok ślizgowy powinien być często napełniany olejem smarowym, a ruchome powierzchnie cierne, takie jak kolumna i szyna prowadząca, powinny być często utrzymywane w czystości, a olej smarowy należy spryskiwać przed każdą pracą. W przypadku maszyn hydraulicznych z automatycznym smarowaniem sprawdź, czy smarowanie jest normalne.
5. Maksymalna dopuszczalna mimośrodowość skoncentrowanego obciążenia wynosi 3% pod ciśnieniem nominalnym. Nadmierna mimośrodowość może powodować naprężenia kolumny lub inne niepożądane zjawiska.
6. Raz w tygodniu sprawdzaj, czy elementy mocujące są luźne, zwłaszcza części łączące tłoka i suwaka oraz łączące zaworu napełniającego. Jeśli są luźne, należy je natychmiast wzmocnić.
7. Regularnie sprawdzaj szczelność całego rurociągu i natychmiast eliminuj wszelkie znalezione wycieki.
8. Regularnie sprawdzaj wypoziomowanie powierzchni roboczej i równoległość między blokiem przesuwnym a stołem roboczym i natychmiast koryguj odchylenie, jeśli zostanie znalezione.
9. Kalibruj i sprawdzaj manometr co sześć miesięcy;
10. Jeśli maszyna nie działa przez dłuższy czas, obrabiane powierzchnie należy wyszorować do czysta i pokryć olejem antykorozyjnym.
(2) Procedury operacyjne dotyczące bezpieczeństwa
1. Osoby, które nie rozumieją budowy, wydajności lub procedur operacyjnych maszyny, nie powinny uruchamiać maszyny bez upoważnienia.
2. Podczas procesu pracy maszyny nie należy przeprowadzać remontów i regulacji formy.
3. Gdy maszyna wykryje poważny wyciek oleju lub inne nieprawidłowości (takie jak nierzetelne działanie, głośny hałas, wibracje itp.), powinna zatrzymać się i przeanalizować przyczynę, spróbować ją wyeliminować, a nie wprowadzać do produkcji z chorobą.
4. Nie stosować przy przeciążeniu lub przekroczeniu maksymalnej mimośrodowości:
5. Surowo zabrania się przekraczania maksymalnego skoku suwaka.
6. Surowo zabrania się przekraczania maksymalnego ciśnienia nominalnego.
7. Uziemienie sprzętu elektrycznego musi być mocne i niezawodne.
8. Po zakończeniu codziennej pracy ustaw suwak w najniższej pozycji.
(1) Konserwacja
1. Jako olej roboczy zaleca się stosowanie przeciwzużyciowego oleju hydraulicznego nr 46. Temperatura oleju mieści się w przedziale 15-60 stopni Celsjusza i absolutnie nie wolno go używać powyżej 60 stopni Celsjusza.
2. Olej hydrauliczny można dodawać do zbiornika oleju po ścisłej filtracji.
3. Olej roboczy jest filtrowany raz w roku, a zbiornik oleju jest czyszczony. Czas pierwszego filtrowania nie powinien przekraczać trzech miesięcy
4. Blok ślizgowy powinien być często napełniany olejem smarowym, a ruchome powierzchnie cierne, takie jak kolumna i szyna prowadząca, powinny być często utrzymywane w czystości, a olej smarowy należy spryskiwać przed każdą pracą. W przypadku maszyn hydraulicznych z automatycznym smarowaniem sprawdź, czy smarowanie jest normalne.
5. Maksymalna dopuszczalna mimośrodowość skoncentrowanego obciążenia wynosi 3% pod ciśnieniem nominalnym. Nadmierna mimośrodowość może powodować naprężenia kolumny lub inne niepożądane zjawiska.
6. Raz w tygodniu sprawdzaj, czy elementy mocujące są luźne, zwłaszcza części łączące tłoka i suwaka oraz łączące zaworu napełniającego. Jeśli są luźne, należy je natychmiast wzmocnić.
7. Regularnie sprawdzaj szczelność całego rurociągu i natychmiast eliminuj wszelkie znalezione wycieki.
8. Regularnie sprawdzaj wypoziomowanie powierzchni roboczej i równoległość między blokiem przesuwnym a stołem roboczym i natychmiast koryguj odchylenie, jeśli zostanie znalezione.
9. Kalibruj i sprawdzaj manometr co sześć miesięcy;
10. Jeśli maszyna nie działa przez dłuższy czas, obrabiane powierzchnie należy wyszorować do czysta i pokryć olejem antykorozyjnym.
(2) Procedury operacyjne dotyczące bezpieczeństwa
1. Osoby, które nie rozumieją budowy, wydajności lub procedur operacyjnych maszyny, nie powinny uruchamiać maszyny bez upoważnienia.
2. Podczas procesu pracy maszyny nie należy przeprowadzać remontów i regulacji formy.
3. Gdy maszyna wykryje poważny wyciek oleju lub inne nieprawidłowości (takie jak nierzetelne działanie, głośny hałas, wibracje itp.), powinna zatrzymać się i przeanalizować przyczynę, spróbować ją wyeliminować, a nie wprowadzać do produkcji z chorobą.
4. Nie stosować przy przeciążeniu lub przekroczeniu maksymalnej mimośrodowości:
5. Surowo zabrania się przekraczania maksymalnego skoku suwaka.
6. Surowo zabrania się przekraczania maksymalnego ciśnienia nominalnego.
7. Uziemienie sprzętu elektrycznego musi być mocne i niezawodne.
8. Po zakończeniu codziennej pracy ustaw suwak w najniższej pozycji.
