Wtryskarka z płynnej gumy silikonowej |Proces formowania płynnego silikonu LSR
Wtryskarka z płynnej gumy silikonowej
Płynny żel krzemionkowy, określany w języku angielskim jako LSR, to produkt, który może być preferowany przez konsumentów i producentów. Płynny żel krzemionkowy wykonany jest z produktów silikonowych, które mają dobrą elastyczność, wodoodporność i odporność na wilgoć oraz są odporne na kwasy, zasady i inne substancje chemiczne. Dlatego jest powszechnie stosowany do zastępowania żywych produktów z tworzyw sztucznych.
Technologia formowania wtryskowego płynnej gumy silikonowej (LIM) to nowa i wydajna metoda formowania kauczuku silikonowego opracowana pod koniec lat 1970. Łączy w sobie płynną gumę silikonową z doskonałą wydajnością i sprzętem, który może precyzyjnie i stabilnie wykonywać formowanie wtryskowe Nowy rodzaj technologii formowania i przetwarzania kauczuku silikonowego wymaga tylko załadowania dwóch komponentów (które mogą również zawierać elementy pomocnicze, takie jak dopasowanie kolorów) do sprzętu i jest w pełni automatyczny od podawania, dozowania, mieszanie do formowania. Ta technologia przetwarzania może osiągnąć cel uproszczenia procesu, skrócenia czasu przetwarzania, oszczędności materiałów i poprawy wydajności. W zasadzie w procesie produkcji nie powstają żadne odpadowe krawędzie, co jest korzystne dla ochrony środowiska.
Cały system formowania wtryskowego jest podzielony na następujące części:
Pierwszą jednostką jest jednostka dozująco-podająca, która dokładnie mierzy dwa składniki płynnej gumy silikonowej bezpośrednio z beczki opakowaniowej do systemu przez hydrauliczną płytę dociskową;
Druga jednostka to jednostka mieszająca, która w pełni miesza dwa składniki wchodzące do systemu przez mieszalnik statyczny i nie wprowadza pęcherzyków powietrza do systemu;
Trzecią jednostką jest jednostka do formowania wtryskowego. Mieszany materiał z kauczuku silikonowego jest ilościowo wtryskiwany do formy przez jednostkę wtryskową i równomiernie rozprowadzany do każdej wnęki formy, a następnie wulkanizowany termicznie. Cały proces jest w pełni zautomatyzowany, a ręczne sterowanie można osiągnąć po ustawieniu parametrów w celu poprawy wydajności produkcji.
