Wiadomości branżowe

Producenci wtryskarek

Po pierwsze, skład wtryskarki
Wtryskarka składa się zwykle z układu wtryskowego, systemu mocowania formy, hydraulicznego układu przeniesienia napędu, elektrycznego układu sterowania, układu smarowania, systemu ogrzewania i chłodzenia, systemu monitorowania bezpieczeństwa itp.
2. Etapy regulacji formy wtryskarki
1. Kontrola temperatury
1) Temperatura beczki: ustaw różne temperatury beczki zgodnie z parametrami na różnych typach wtryskarek
2) Temperatura dyszy: Aby zapobiec "zjawisku ślinienia się", które może wystąpić w dyszy prostej, ustawiona temperatura dyszy jest zwykle nieco niższa niż maksymalna temperatura lufy, ale nie powinna być zbyt niska, w przeciwnym razie doprowadzi to do przedwczesnej kondensacji. Blokowanie lub wytwarzanie materiału wcześnie wiążącego wpływa na wydajność produktu.
3) Temperatura formy: Ustaw temperaturę formy. Temperatura formy zależy od obecności lub braku krystaliczności plastycznej, wielkości i struktury produktu, wymagań dotyczących wydajności i innych warunków procesu.
2. Kontrola ciśnienia
Kontrola ciśnienia Istnieją dwa rodzaje kontroli ciśnienia plastyfikującego i kontroli ciśnienia wtrysku.
1) Ciśnienie plastyfikujące (przeciwciśnienie): Można je regulować za pomocą zaworu nadmiarowego w układzie hydraulicznym. W ogólnym działaniu decyzja o ciśnieniu plastyfikującym powinna być jak najniższa przy założeniu zapewnienia jakości produktu. Konkretna wartość różni się w zależności od różnorodności użytych tworzyw sztucznych.
2) Ciśnienie wtrysku: W obecnej produkcji ciśnienie wtrysku prawie wszystkich wtryskarek opiera się na ciśnieniu obiegu oleju.