Wiadomości branżowe

Firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym

1. Formowanie wtryskowe kompresyjne:
Jest to zaawansowana forma tradycyjnego formowania wtryskowego.
Zalety: może zwiększyć współczynnik długości przepływu części formowanych wtryskowo; stosować mniejszą siłę zacisku i ciśnienie wtrysku; zmniejszyć naprężenia wewnętrzne materiału; i poprawić wydajność przetwarzania. 1,
Formowanie wtryskowo-tłoczne nadaje się do produktów wykonanych z różnych termoplastycznych tworzyw konstrukcyjnych, takich jak: części zakrzywione o dużych rozmiarach, części cienkościenne, części zminiaturyzowane, soczewki optyczne i części o dobrych wymaganiach dotyczących odporności na uderzenia.

2. Formowanie wtryskowe spalin
Celem procedury "odpowietrzania" jest umożliwienie wyemitowania lotnych i lotnych produktów rozszczepienia powstających w procesie polimeryzacji i krzepnięcia. Jeśli gazy te nie mogą zostać odprowadzone z wnęki, w rezultacie pojawią się niekompletne produkty lub pęcherzyki powietrza w zamkniętym obszarze.
porządek:
1. Gdy objętość wstrzyknięcia osiągnie około 80% -95%, wstrzyknięcie zostaje zawieszone;
2. Otwórz formę na około 0,1-0,2 mm, aby odprowadzić lotny gaz;
3. Dwukrotnie zacisnąć formę i wstrzyknąć pozostałą objętość wtrysku.

3. Formowanie wtryskowe niskociśnieniowe
Proces wtryskiwania niskociśnieniowego to proces pakowania, który wykorzystuje bardzo niskie ciśnienie wtrysku do wtryskiwania materiałów topliwych do formy i szybkiego krzepnięcia. Doskonałe właściwości uszczelniające materiałów topliwych oraz doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne są wykorzystywane do uzyskania izolacji, odporności na temperaturę, odporności na uderzenia, redukcji wibracji, odporności na wilgoć, wodoodporność, pyłoszczelność, odporność chemiczną i inne funkcje, odgrywają dobrą rolę w ochronie elementów elektronicznych.
Wrażliwość skóry, drewna, tkaniny włóknistej, folii dekoracyjnej PVC/TPO/PUR wymaga niższego ciśnienia wtrysku.

4. Formowanie wtryskowe wspomagane wodą
Technologia wtryskiwania wspomaganego wodą to zaawansowany proces formowania wtryskowego, w którym część stopu jest wtryskiwana do wnęki formy, a woda pod wysokim ciśnieniem jest wtryskiwana do stopu przez urządzenie, aby ostatecznie ukształtować obrabiany przedmiot.
Ze względu na nieściśliwość wody, przedni koniec wody tworzy solidny interfejs, ściskając wewnętrzną ścianę produktu do wnęki, a przedni koniec wody odgrywa również rolę szybkiego chłodzenia. Dlatego wspomaganie wodne ma wiele zalet, z którymi nie może się równać wspomaganie pneumatyczne. Badania i zastosowania pokazują, że wspomagane wodą może generować cieńsze i bardziej jednolite ściany wnęki, a wewnętrzna powierzchnia ściany kanału przepływowego jest bardzo gładka. Szczególnie w przypadku elementów o grubych ściankach czas chłodzenia wspomaganego wodą i powietrzem może zostać znacznie skrócony.

5. Formowanie wtryskowe na wysoki połysk
Podstawowym procesem formowania wtryskowego o wysokim połysku jest użycie pary wodnej o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem do szybkiego podgrzania powierzchni formy przed formowaniem wtryskowym, tak aby temperatura powierzchni wnęki formierskiej osiągnęła temperaturę zeszklenia (Tg) tworzywa sztucznego, a następnie uplastyczniony stop tworzywa sztucznego jest wtryskiwany do zamkniętej wnęki formy. Na etapie wtrysku temperatura formy jest utrzymywana na stałym poziomie dzięki wysokiej temperaturze i parze wodnej pod wysokim ciśnieniem. Po zakończeniu wtrysku dopływ powietrza zostaje zatrzymany, para wodna w rurze jest wydmuchiwana przez ciśnienie powietrza, a następnie wprowadzana jest woda chłodząca w celu wykonania formy. Temperatura gwałtownie spada, aż ostygnie, a forma zostanie otwarta w celu wyjęcia produktu.