Wiadomości branżowe

Firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym

1. Formowanie wtryskowe ciśnieniowe:
Jest to zaawansowana forma tradycyjnego formowania wtryskowego.
Zalety: może zwiększyć stosunek długości przepływu części formowanych wtryskowo; stosować mniejszą siłę zacisku i ciśnienie wtrysku; zmniejszyć naprężenia wewnętrzne materiału; i poprawić wydajność przetwarzania. 1,
Formowanie wtryskowe jest odpowiednie dla produktów wykonanych z różnych termoplastycznych tworzyw konstrukcyjnych, takich jak: duże części zakrzywione, części cienkościenne, części zminiaturyzowane, soczewki optyczne i części o dobrych wymaganiach dotyczących odporności na uderzenia.

2. Formowanie wtryskowe spalin
Celem procedury "odpowietrzania" jest umożliwienie lotnym i lotnym produktom rozszczepienia powstającym podczas procesu polimeryzacji-krzepnięcia możliwości emisji. Jeśli gazy te nie mogą być odprowadzane z wnęki, wynikiem będą niekompletne produkty lub pęcherzyki powietrza w zamkniętym obszarze.
porządek:
1. Gdy objętość wstrzyknięcia osiągnie około 80% -95%, wstrzyknięcie zostaje zawieszone;
2. Otwórz formę około 0,1-0,2 mm, aby rozładować lotny gaz;
3. Zacisnąć formę dwukrotnie i wstrzyknąć pozostałą objętość wtrysku.

3. Niskociśnieniowe formowanie wtryskowe
Proces formowania wtryskowego pod niskim ciśnieniem to proces pakowania, który wykorzystuje bardzo niskie ciśnienie wtrysku do wtryskiwania gorących materiałów topliwych do formy i szybkiego zestalania się. Doskonałe właściwości uszczelniające materiałów topliwych i doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne są wykorzystywane do osiągnięcia izolacji, odporności na temperaturę, odporności na uderzenia, redukcji drgań, odporności na wilgoć, wodoodporności, pyłoszczelności, odporności chemicznej i innych funkcji, odgrywają dobrą rolę w ochronie komponentów elektronicznych.
Czułość skóry, drewna, tkaniny włóknistej, folii dekoracyjnej PVC/TPO/PUR wymaga niższego ciśnienia wtrysku.

4. Formowanie wtryskowe wspomagane wodą
Technologia formowania wtryskowego wspomagana wodą to zaawansowany proces formowania wtryskowego, w którym część stopu jest wtryskiwana do wnęki formy, a woda pod wysokim ciśnieniem jest wtryskiwana do stopu przez sprzęt, aby ostatecznie ukształtować obrabiany przedmiot.
Ze względu na nieściśliwość wody, przedni koniec wody tworzy solidny interfejs, ściskając wewnętrzną ścianę produktu we wnęce, a przedni koniec wody odgrywa również rolę szybkiego chłodzenia. Dlatego wspomaganie wodą ma wiele zalet, z którymi nie może się równać wspomagane powietrzem. Badania i zastosowania pokazują, że wspomagane wodą mogą generować cieńsze i bardziej jednolite ściany wnękowe, a wewnętrzna powierzchnia kanału przepływowego jest bardzo gładka. Szczególnie w przypadku elementów grubościennych można znacznie skrócić czas chłodzenia wspomaganych wodą i powietrzem.

5. Formowanie wtryskowe na wysoki połysk
Podstawowym procesem formowania wtryskowego o wysokim połysku jest użycie pary wodnej o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu do szybkiego podgrzania powierzchni formy przed formowaniem wtryskowym, tak aby temperatura powierzchni wnęki formującej osiągnęła powyżej temperatury zeszklenia (Tg) tworzywa żywicznego, a następnie plastyfikowanego Stopiony plastik jest wtryskiwany do zamkniętej wnęki formy. Podczas etapu wtrysku temperatura formy jest utrzymywana na stałym poziomie przez wysoką temperaturę i parę wodną pod wysokim ciśnieniem. Po zakończeniu wtrysku dopływ powietrza zostaje zatrzymany, para wodna w rurze jest wydmuchiwana przez ciśnienie powietrza, a następnie wprowadzana jest woda chłodząca w celu wytworzenia formy. Temperatura gwałtownie spada, aż ostygnie, a forma zostanie otwarta, aby wyjąć produkt.