Sprężarka hydrauliczna|Typowe usterki hałasu w elementach hydraulicznych sprężarek powietrza
Elementy sprężarki powietrza:
Tłoki, pierścienie tłokowe, korbowody, wały korbowe, łożyska, tuleje cylindrowe, bloki zaworów, przełączniki ciśnienia, filtry powietrza i inne maszyny śrubowe, płyn wirnikowy, filtry powietrza, filtry oleju, separatory oleju i gazu, zawory ciśnieniowe, zawory regulacji temperatury, zawór powietrza dolotowego, chłodnica, przewód olejowy wysokiego ciśnienia, host, panel sterowania PLC itp.
Typowe usterki hałasu w elementach hydraulicznych sprężarek powietrza
1. Hałas pompy tłokowej lub silnika
(1) Zjawisko ssania jest jedną z głównych przyczyn nadmiernego hałasu pomp hydraulicznych. Gdy olej jest mieszany z powietrzem, kawitacja jest łatwa do powstania w obszarze wysokiego ciśnienia i rozprzestrzenia się w postaci fal ciśnienia, powodując oscylacje oleju i powodując wytwarzanie przez układ hałasu kawitacji. Główne powody to:
(1) Filtr oleju, rura wlotowa oleju pompy hydraulicznej jest zablokowana lub lepkość oleju jest zbyt wysoka, co może spowodować, że podciśnienie na wlocie oleju pompy będzie zbyt wysokie i umożliwić infiltrację powietrza.
(2) Uszczelka olejowa na końcu wału pompy hydraulicznej i pompy pilotowej jest uszkodzona lub rura wlotowa oleju nie jest dobrze uszczelniona, co powoduje przedostawanie się powietrza.
(2) Poziom oleju w zbiorniku oleju jest zbyt niski, tak że rura wlotowa oleju pompy hydraulicznej jest bezpośrednio opróżniana.
Gdy podczas pracy pompy hydraulicznej występuje duży hałas, należy najpierw sprawdzić wyżej wymienione części, a problemy należy rozwiązać na czas.
(2) Nadmierne zużycie wewnętrznych elementów pompy hydraulicznej, takie jak zużycie korpusu cylindra pompy tłokowej i płyty zaworu, tłoka i otworu tłoka itp., Sprawia, że wewnętrzny wyciek pompy hydraulicznej jest poważny. Przepływ oleju spowoduje pulsację przepływu i spowoduje większy hałas. W tym czasie kąt odchylenia zmiennego mechanizmu układu pilotowego może być odpowiednio zwiększony, aby poprawić wpływ przecieku wewnętrznego na przepływ wyjściowy pompy. Szpula serwozaworu pompy hydraulicznej i tłok sterujący przepływem również będą miejscowo zużyte i napięte, powodując pulsację tłoka podczas ruchu, powodując wahania przepływu wyjściowego i ciśnienia pompy hydraulicznej, co skutkuje większymi wibracjami i hałasem na wylocie pompy. W tej chwili elementy o dużym zużyciu i obciążeniu mogą być szczotkowane, platerowane, badane lub wymieniane.
(3) Płyta zaworowa pompy hydraulicznej jest również jednym z ważnych elementów, które łatwo powodują hałas. Gdy płyta zaworowa jest w użyciu, ze względu na zużycie powierzchni lub osadzanie się szlamu na otworze rowka rozładunkowego, rowek rozładunkowy zostanie skrócony, a pozycja rozładunku zostanie zmieniona, co spowoduje uwięzienie oleju, co z kolei prowadzi do większego hałasu. W normalnym procesie naprawy płyta zaworowa naprawiona przez szlifowanie płaskie będzie miała również konsekwencję w postaci skrócenia rowka rozładunkowego. W tym czasie, jeśli nie zostanie odpowiednio wydłużony w czasie, będzie również wytwarzał dużo hałasu. Podczas procesu montażu duży rowek rozładowczy płyty zaworowej musi być zainstalowany w komorze wysokiego ciśnienia pompy, a jego ostry kąt musi być przeciwny do kierunku obrotu cylindra, w przeciwnym razie spowoduje to również duży hałas w układzie.
2. Hałas zaworu przelewowego
Zawór nadmiarowy jest podatny na hałas o wysokiej częstotliwości, który jest spowodowany głównie niestabilnym działaniem zaworu pilotowego, czyli hałasem generowanym przez wibracje powietrza spowodowane oscylacjami ciśnienia o wysokiej częstotliwości w przedniej wnęce zaworu pilotowego. Główne powody to:
(1) Powietrze jest mieszane z olejem, w przedniej wnęce zaworu pilotowego powstaje kawitacja, która powoduje hałas o wysokiej częstotliwości. W tym czasie powietrze powinno zostać na czas wydmuchiwane, a powietrze zewnętrzne powinno być zabezpieczone przed ponownym dostaniem się.
(2) Zawór iglicowy jest nadmiernie zużyty z powodu częstego otwierania podczas użytkowania, co uniemożliwia szczelne zamknięcie powierzchni stożka zaworu iglicowego i gniazda zaworu, co powoduje niestabilny przepływ pilota, generując wahania ciśnienia i powodując hałas. W tym momencie należy go naprawić lub wymienić na czas.
(3) Funkcja regulacji ciśnienia zaworu pilotowego jest niestabilna z powodu odkształcenia zmęczeniowego sprężyny, co powoduje duże wahania ciśnienia i powoduje hałas. W tym czasie sprężynę należy wymienić.
3. Hałas cylindra hydraulicznego
(1) Jeśli olej zostanie zmieszany z powietrzem lub powietrze w cylindrze hydraulicznym nie zostanie całkowicie usunięte, kawitacja nastąpi pod wpływem wysokiego ciśnienia i spowoduje głośny hałas. W tym czasie powietrze musi zostać wydmuchiwane na czas.
(2) Jeśli uszczelka olejowa głowicy cylindrów jest zbyt szczelna lub tłoczysko jest wygięte, hałas będzie również generowany z powodu innych sił podczas ruchu. W tym momencie konieczna jest wymiana uszczelki olejowej lub wyprostowanie tłoczyska na czas.
4. Hałas rurociągu
Zbyt wiele martwych zagięć lub luźnych zacisków mocujących może również powodować wibracje i hałas. Dlatego w miarę możliwości unikaj martwych zakrętów w układzie rurociągu i dokręć luźne zaciski na czas.
Maszyna Qiaolian Zapewnijsprężarka hydrauliczna. Jeśli interesuje Cię specyfikacja maszyny do formowania tłocznego. Zapraszamy do pozostawienia wiadomości!
                                            
                                            
                                        Tłoki, pierścienie tłokowe, korbowody, wały korbowe, łożyska, tuleje cylindrowe, bloki zaworów, przełączniki ciśnienia, filtry powietrza i inne maszyny śrubowe, płyn wirnikowy, filtry powietrza, filtry oleju, separatory oleju i gazu, zawory ciśnieniowe, zawory regulacji temperatury, zawór powietrza dolotowego, chłodnica, przewód olejowy wysokiego ciśnienia, host, panel sterowania PLC itp.
Typowe usterki hałasu w elementach hydraulicznych sprężarek powietrza
1. Hałas pompy tłokowej lub silnika
(1) Zjawisko ssania jest jedną z głównych przyczyn nadmiernego hałasu pomp hydraulicznych. Gdy olej jest mieszany z powietrzem, kawitacja jest łatwa do powstania w obszarze wysokiego ciśnienia i rozprzestrzenia się w postaci fal ciśnienia, powodując oscylacje oleju i powodując wytwarzanie przez układ hałasu kawitacji. Główne powody to:
(1) Filtr oleju, rura wlotowa oleju pompy hydraulicznej jest zablokowana lub lepkość oleju jest zbyt wysoka, co może spowodować, że podciśnienie na wlocie oleju pompy będzie zbyt wysokie i umożliwić infiltrację powietrza.
(2) Uszczelka olejowa na końcu wału pompy hydraulicznej i pompy pilotowej jest uszkodzona lub rura wlotowa oleju nie jest dobrze uszczelniona, co powoduje przedostawanie się powietrza.
(2) Poziom oleju w zbiorniku oleju jest zbyt niski, tak że rura wlotowa oleju pompy hydraulicznej jest bezpośrednio opróżniana.
Gdy podczas pracy pompy hydraulicznej występuje duży hałas, należy najpierw sprawdzić wyżej wymienione części, a problemy należy rozwiązać na czas.
(2) Nadmierne zużycie wewnętrznych elementów pompy hydraulicznej, takie jak zużycie korpusu cylindra pompy tłokowej i płyty zaworu, tłoka i otworu tłoka itp., Sprawia, że wewnętrzny wyciek pompy hydraulicznej jest poważny. Przepływ oleju spowoduje pulsację przepływu i spowoduje większy hałas. W tym czasie kąt odchylenia zmiennego mechanizmu układu pilotowego może być odpowiednio zwiększony, aby poprawić wpływ przecieku wewnętrznego na przepływ wyjściowy pompy. Szpula serwozaworu pompy hydraulicznej i tłok sterujący przepływem również będą miejscowo zużyte i napięte, powodując pulsację tłoka podczas ruchu, powodując wahania przepływu wyjściowego i ciśnienia pompy hydraulicznej, co skutkuje większymi wibracjami i hałasem na wylocie pompy. W tej chwili elementy o dużym zużyciu i obciążeniu mogą być szczotkowane, platerowane, badane lub wymieniane.
(3) Płyta zaworowa pompy hydraulicznej jest również jednym z ważnych elementów, które łatwo powodują hałas. Gdy płyta zaworowa jest w użyciu, ze względu na zużycie powierzchni lub osadzanie się szlamu na otworze rowka rozładunkowego, rowek rozładunkowy zostanie skrócony, a pozycja rozładunku zostanie zmieniona, co spowoduje uwięzienie oleju, co z kolei prowadzi do większego hałasu. W normalnym procesie naprawy płyta zaworowa naprawiona przez szlifowanie płaskie będzie miała również konsekwencję w postaci skrócenia rowka rozładunkowego. W tym czasie, jeśli nie zostanie odpowiednio wydłużony w czasie, będzie również wytwarzał dużo hałasu. Podczas procesu montażu duży rowek rozładowczy płyty zaworowej musi być zainstalowany w komorze wysokiego ciśnienia pompy, a jego ostry kąt musi być przeciwny do kierunku obrotu cylindra, w przeciwnym razie spowoduje to również duży hałas w układzie.
2. Hałas zaworu przelewowego
Zawór nadmiarowy jest podatny na hałas o wysokiej częstotliwości, który jest spowodowany głównie niestabilnym działaniem zaworu pilotowego, czyli hałasem generowanym przez wibracje powietrza spowodowane oscylacjami ciśnienia o wysokiej częstotliwości w przedniej wnęce zaworu pilotowego. Główne powody to:
(1) Powietrze jest mieszane z olejem, w przedniej wnęce zaworu pilotowego powstaje kawitacja, która powoduje hałas o wysokiej częstotliwości. W tym czasie powietrze powinno zostać na czas wydmuchiwane, a powietrze zewnętrzne powinno być zabezpieczone przed ponownym dostaniem się.
(2) Zawór iglicowy jest nadmiernie zużyty z powodu częstego otwierania podczas użytkowania, co uniemożliwia szczelne zamknięcie powierzchni stożka zaworu iglicowego i gniazda zaworu, co powoduje niestabilny przepływ pilota, generując wahania ciśnienia i powodując hałas. W tym momencie należy go naprawić lub wymienić na czas.
(3) Funkcja regulacji ciśnienia zaworu pilotowego jest niestabilna z powodu odkształcenia zmęczeniowego sprężyny, co powoduje duże wahania ciśnienia i powoduje hałas. W tym czasie sprężynę należy wymienić.
3. Hałas cylindra hydraulicznego
(1) Jeśli olej zostanie zmieszany z powietrzem lub powietrze w cylindrze hydraulicznym nie zostanie całkowicie usunięte, kawitacja nastąpi pod wpływem wysokiego ciśnienia i spowoduje głośny hałas. W tym czasie powietrze musi zostać wydmuchiwane na czas.
(2) Jeśli uszczelka olejowa głowicy cylindrów jest zbyt szczelna lub tłoczysko jest wygięte, hałas będzie również generowany z powodu innych sił podczas ruchu. W tym momencie konieczna jest wymiana uszczelki olejowej lub wyprostowanie tłoczyska na czas.
4. Hałas rurociągu
Zbyt wiele martwych zagięć lub luźnych zacisków mocujących może również powodować wibracje i hałas. Dlatego w miarę możliwości unikaj martwych zakrętów w układzie rurociągu i dokręć luźne zaciski na czas.
Maszyna Qiaolian Zapewnijsprężarka hydrauliczna. Jeśli interesuje Cię specyfikacja maszyny do formowania tłocznego. Zapraszamy do pozostawienia wiadomości!
 
                             
                                                         
                                                         
                                                         
                                                        