Maszyna sprężarki hydraulicznej|Typowe awarie hałasu w hydraulicznych komponentach sprężarek powietrza
Elementy sprężarki powietrza:
Tłoki, pierścienie tłokowe, korbowody, wały korbowe, łożyska, wkłady cylindrów, bloki zaworów, przełączniki ciśnieniowe, filtry powietrza i inne maszyny śrubowe, płyn do wirników, filtry powietrza, filtry oleju, separatory oleju i gazu, zawory ciśnieniowe, zawory regulacji temperatury, zawór powietrza dolotowy, chłodnica, rura olejowa wysokiego ciśnienia, host zespołu, panel sterowania PLC itd.
Typowe awarie hałasu w hydraulicznych komponentach sprężarek powietrza
1. Hałas pompy tłokowej lub silnika
(1) Zjawisko ssania jest jedną z głównych przyczyn nadmiernego hałasu pomp hydraulicznych. Gdy olej jest mieszany z powietrzem, łatwo powstaje kawitacja w jego obszarze wysokiego ciśnienia i rozprzestrzenia się w postaci fal ciśnieniowych, powodując oscylacje oleju i generowanie szumu kawitacyjnego przez układ. Główne powody to:
(1) Filtr oleju, rura wlotowa pompy hydraulicznej jest zablokowana lub lepkość oleju jest zbyt wysoka, co może powodować zbyt wysoką próżnię na wlocie oleju pompy i umożliwiać przenikanie powietrza.
(2) Uszkodzenie uszczelki olejowej na końcu wału pompy hydraulicznej i pompy pilotacyjnej lub rura wlotu oleju nie jest dobrze uszczelniona, co powoduje przedostanie się powietrza.
(2) Poziom oleju w zbiorniku oleju jest zbyt niski, przez co rura wlotowa pompy hydraulicznej jest bezpośrednio opróżniana.
Gdy podczas pracy pompy hydraulicznej występuje wysoki hałas, należy najpierw sprawdzić wymienione części i rozwiązać problemy na czas.
(2) Nadmierne zużycie wewnętrznych elementów pompy hydraulicznej, takie jak zużycie korpusu cylindra pompy tłokowej i płyty zaworu, tłoka i otworu na tłok itp., poważnie powodują wewnętrzne nieszczelności pompy hydraulicznej. Przepływ ropy powoduje pulsację przepływu i powoduje wyższy hałas. W tym momencie kąt odchylenia mechanizmu zmiennego systemu pilotażowego można odpowiednio zwiększyć, aby poprawić wpływ wewnętrznego nieszczelności na przepływ wyjściowy pompy. Szpula zaworu serwomechanizmu pompy hydraulicznej oraz tłok sterujący przepływem również są lokalnie zużyte i naprężone, powodując pulsowanie tłoka podczas ruchu, co powoduje wahania przepływu wyjściowego i ciśnienia pompy hydraulicznej, co skutkuje większymi wibracjami i hałasem na wylocie pompy. W tym czasie komponenty podlegające silnemu zużyciu i naprężeniom można szczotkować, powlekać, zbadać lub wymienić.
(3) Płytka zaworu pompy hydraulicznej jest również jednym z ważnych elementów, które łatwo powodują hałas. Gdy płyta zaworu jest używana, z powodu zużycia powierzchni lub osadów osadów na otworze rowu rozładunkowego, rowek rozładunkowy jest skracany, a pozycja rozładunku zmieniana, co prowadzi do zatrzymywania się oleju, a tym samym wyższego hałasu. W normalnym procesie naprawy płyta zaworu naprawiona przez szlifowanie płaskie powoduje również skrócenie rowka rozładowującego. W tym czasie, jeśli nie zostanie odpowiednio wydłużony, również będzie generować dużo hałasu. Podczas montażu duży rowek rozładowujący płytki zaworowej musi być zamontowany w komorze wysokociśnieniowej pompy, a jego ostry kąt musi być przeciwny do kierunku obrotu cylindra, w przeciwnym razie powoduje to również dużo hałasu do systemu.
2. Hałas zaworu przelewowego
Zawór bezpieczeństwa jest podatny na hałas wysokoczęstotliwościowy, który jest głównie spowodowany niestabilną pracą zaworu pilotowego, czyli hałasem generowanym przez drgania powietrza spowodowane wysokoczęstotliwościowymi oscylacjami ciśnienia w przedniej komorze zaworu pilotowego. Główne powody to:
(1) Powietrze jest mieszane z olejem, w przedniej komorze zaworu pilotującego powstaje kawitacja, która powoduje hałas o wysokiej częstotliwości. W tym momencie powietrze powinno zostać wydychane na czas, a zewnętrzne powietrze powinno być powstrzymane przed ponownym wejściem.
(2) Zawór iglicowy jest nadmiernie zużyty z powodu częstego otwierania podczas użytkowania, co uniemożliwia szczelne zamknięcie powierzchni stożka zaworu i gniazda zaworu, co skutkuje niestabilnym przepływem pilota, powodującym wahania ciśnienia i hałasem. Na ten moment powinien zostać naprawiony lub wymieniony na czas.
(3) Funkcja regulacji ciśnienia zaworu pilotowego jest niestabilna z powodu zmęczenia sprężyny, co powoduje duże wahania ciśnienia i hałas. W tym momencie sprężyna powinna zostać wymieniona.
3. Hałas cylindra hydraulicznego
(1) Jeśli olej zostanie zmieszany z powietrzem lub powietrze w cylindrze hydraulicznym nie zostanie całkowicie wypuszczone, pod wpływem wysokiego ciśnienia dojdzie do kawitacji i spowoduje głośny hałas. W tym czasie powietrze musi zostać wydmuchane na czas.
(2) Jeśli uszczelka olejowa głowicy cylindrów jest zbyt ciasna lub korbowód tłokowy jest wygięty, hałas powstaje również w wyniku innych sił podczas ruchu. W tym momencie konieczne jest wymianę uszczelki olejowej lub wyprostowanie korbowodu tłoka na czas.
4. Szum rurociągu
Zbyt wiele zgięć lub luźne zaczepy mocujące również mogą powodować wibracje i hałas. Dlatego unikaj martwych zgięć w układzie rurociągu tak bardzo, jak to możliwe, i dokręcaj luźne zaciski na czas.
Maszyna Qiaolian ZapewnijMaszyna sprężarki hydraulicznej. Jeśli interesuje Cię specyfikacja maszyn do formowania tłocznego. Witamy w zostaweniu wiadomości!
Tłoki, pierścienie tłokowe, korbowody, wały korbowe, łożyska, wkłady cylindrów, bloki zaworów, przełączniki ciśnieniowe, filtry powietrza i inne maszyny śrubowe, płyn do wirników, filtry powietrza, filtry oleju, separatory oleju i gazu, zawory ciśnieniowe, zawory regulacji temperatury, zawór powietrza dolotowy, chłodnica, rura olejowa wysokiego ciśnienia, host zespołu, panel sterowania PLC itd.
Typowe awarie hałasu w hydraulicznych komponentach sprężarek powietrza
1. Hałas pompy tłokowej lub silnika
(1) Zjawisko ssania jest jedną z głównych przyczyn nadmiernego hałasu pomp hydraulicznych. Gdy olej jest mieszany z powietrzem, łatwo powstaje kawitacja w jego obszarze wysokiego ciśnienia i rozprzestrzenia się w postaci fal ciśnieniowych, powodując oscylacje oleju i generowanie szumu kawitacyjnego przez układ. Główne powody to:
(1) Filtr oleju, rura wlotowa pompy hydraulicznej jest zablokowana lub lepkość oleju jest zbyt wysoka, co może powodować zbyt wysoką próżnię na wlocie oleju pompy i umożliwiać przenikanie powietrza.
(2) Uszkodzenie uszczelki olejowej na końcu wału pompy hydraulicznej i pompy pilotacyjnej lub rura wlotu oleju nie jest dobrze uszczelniona, co powoduje przedostanie się powietrza.
(2) Poziom oleju w zbiorniku oleju jest zbyt niski, przez co rura wlotowa pompy hydraulicznej jest bezpośrednio opróżniana.
Gdy podczas pracy pompy hydraulicznej występuje wysoki hałas, należy najpierw sprawdzić wymienione części i rozwiązać problemy na czas.
(2) Nadmierne zużycie wewnętrznych elementów pompy hydraulicznej, takie jak zużycie korpusu cylindra pompy tłokowej i płyty zaworu, tłoka i otworu na tłok itp., poważnie powodują wewnętrzne nieszczelności pompy hydraulicznej. Przepływ ropy powoduje pulsację przepływu i powoduje wyższy hałas. W tym momencie kąt odchylenia mechanizmu zmiennego systemu pilotażowego można odpowiednio zwiększyć, aby poprawić wpływ wewnętrznego nieszczelności na przepływ wyjściowy pompy. Szpula zaworu serwomechanizmu pompy hydraulicznej oraz tłok sterujący przepływem również są lokalnie zużyte i naprężone, powodując pulsowanie tłoka podczas ruchu, co powoduje wahania przepływu wyjściowego i ciśnienia pompy hydraulicznej, co skutkuje większymi wibracjami i hałasem na wylocie pompy. W tym czasie komponenty podlegające silnemu zużyciu i naprężeniom można szczotkować, powlekać, zbadać lub wymienić.
(3) Płytka zaworu pompy hydraulicznej jest również jednym z ważnych elementów, które łatwo powodują hałas. Gdy płyta zaworu jest używana, z powodu zużycia powierzchni lub osadów osadów na otworze rowu rozładunkowego, rowek rozładunkowy jest skracany, a pozycja rozładunku zmieniana, co prowadzi do zatrzymywania się oleju, a tym samym wyższego hałasu. W normalnym procesie naprawy płyta zaworu naprawiona przez szlifowanie płaskie powoduje również skrócenie rowka rozładowującego. W tym czasie, jeśli nie zostanie odpowiednio wydłużony, również będzie generować dużo hałasu. Podczas montażu duży rowek rozładowujący płytki zaworowej musi być zamontowany w komorze wysokociśnieniowej pompy, a jego ostry kąt musi być przeciwny do kierunku obrotu cylindra, w przeciwnym razie powoduje to również dużo hałasu do systemu.
2. Hałas zaworu przelewowego
Zawór bezpieczeństwa jest podatny na hałas wysokoczęstotliwościowy, który jest głównie spowodowany niestabilną pracą zaworu pilotowego, czyli hałasem generowanym przez drgania powietrza spowodowane wysokoczęstotliwościowymi oscylacjami ciśnienia w przedniej komorze zaworu pilotowego. Główne powody to:
(1) Powietrze jest mieszane z olejem, w przedniej komorze zaworu pilotującego powstaje kawitacja, która powoduje hałas o wysokiej częstotliwości. W tym momencie powietrze powinno zostać wydychane na czas, a zewnętrzne powietrze powinno być powstrzymane przed ponownym wejściem.
(2) Zawór iglicowy jest nadmiernie zużyty z powodu częstego otwierania podczas użytkowania, co uniemożliwia szczelne zamknięcie powierzchni stożka zaworu i gniazda zaworu, co skutkuje niestabilnym przepływem pilota, powodującym wahania ciśnienia i hałasem. Na ten moment powinien zostać naprawiony lub wymieniony na czas.
(3) Funkcja regulacji ciśnienia zaworu pilotowego jest niestabilna z powodu zmęczenia sprężyny, co powoduje duże wahania ciśnienia i hałas. W tym momencie sprężyna powinna zostać wymieniona.
3. Hałas cylindra hydraulicznego
(1) Jeśli olej zostanie zmieszany z powietrzem lub powietrze w cylindrze hydraulicznym nie zostanie całkowicie wypuszczone, pod wpływem wysokiego ciśnienia dojdzie do kawitacji i spowoduje głośny hałas. W tym czasie powietrze musi zostać wydmuchane na czas.
(2) Jeśli uszczelka olejowa głowicy cylindrów jest zbyt ciasna lub korbowód tłokowy jest wygięty, hałas powstaje również w wyniku innych sił podczas ruchu. W tym momencie konieczne jest wymianę uszczelki olejowej lub wyprostowanie korbowodu tłoka na czas.
4. Szum rurociągu
Zbyt wiele zgięć lub luźne zaczepy mocujące również mogą powodować wibracje i hałas. Dlatego unikaj martwych zgięć w układzie rurociągu tak bardzo, jak to możliwe, i dokręcaj luźne zaciski na czas.
Maszyna Qiaolian ZapewnijMaszyna sprężarki hydraulicznej. Jeśli interesuje Cię specyfikacja maszyn do formowania tłocznego. Witamy w zostaweniu wiadomości!
