Sprężarka hydrauliczna| Typowe usterki hałasu w elementach hydraulicznych sprężarek powietrza
Elementy sprężarek powietrza:
Tłoki, pierścienie tłokowe, korbowody, wały korbowe, łożyska, tuleje cylindrowe, bloki zaworów, przełączniki ciśnieniowe, filtry powietrza i inne maszyny śrubowe, płyn wirnikowy, filtry powietrza, filtry oleju, separatory oleju i gazu, zawory ciśnieniowe, zawory regulacji temperatury, zawór powietrza wlotowego, chłodnica, wysokociśnieniowa rura olejowa, host, panel sterowania PLC itp.
Typowe usterki hałasu w elementach hydraulicznych sprężarek powietrza
1. Hałas pompy tłokowej lub silnika
(1) Zjawisko ssania jest jedną z głównych przyczyn nadmiernego hałasu pomp hydraulicznych. Gdy olej jest mieszany z powietrzem, kawitacja jest łatwa do utworzenia w obszarze wysokiego ciśnienia i rozprzestrzeniania się w postaci fal ciśnienia, powodując oscylacje oleju i powodując hałas kawitacyjny. Główne powody to:
(1) Filtr oleju, rura wlotowa oleju pompy hydraulicznej jest zablokowana lub lepkość oleju jest zbyt wysoka, co może spowodować, że podciśnienie na wlocie oleju pompy będzie zbyt wysokie i umożliwi infiltrację powietrza.
(2) Uszczelnienie olejowe na końcu wału pompy hydraulicznej i pompy pilotowej jest uszkodzone lub przewód wlotowy oleju nie jest dobrze uszczelniony, co powoduje dostanie się powietrza.
(2) Poziom oleju w zbiorniku oleju jest zbyt niski, aby rura wlotowa oleju pompy hydraulicznej była bezpośrednio opróżniana.
Gdy podczas pracy pompy hydraulicznej występuje wysoki hałas, należy najpierw sprawdzić wyżej wymienione części, a problemy należy rozwiązać na czas.
(2) Nadmierne zużycie wewnętrznych elementów pompy hydraulicznej, takie jak zużycie korpusu cylindra pompy tłokowej i płyty zaworowej, tłoka i otworu nurnika itp., Powoduje poważny wewnętrzny wyciek pompy hydraulicznej. Przepływ oleju spowoduje pulsację przepływu i spowoduje większy hałas. W tym czasie kąt ugięcia zmiennego mechanizmu układu pilotowego można odpowiednio zwiększyć, aby poprawić wpływ wewnętrznego wycieku na przepływ wyjściowy pompy. Szpula serwozaworu pompy hydraulicznej i tłok sterujący przepływem będą również miejscowo zużyte i naprężone, powodując pulsację tłoka podczas ruchu, powodując wahania przepływu wyjściowego i ciśnienia pompy hydraulicznej, powodując większe wibracje i hałas na wylocie pompy. W tym czasie elementy o dużym zużyciu i naprężeniu mogą być szczotkowane, powlekane, badane lub wymieniane.
(3) Płyta zaworowa pompy hydraulicznej jest również jednym z ważnych elementów, które łatwo powodują hałas. Gdy płyta zaworu jest używana, z powodu zużycia powierzchni lub osadów szlamu na otworze rowka wyładowczego, rowek rozładunkowy zostanie skrócony, a pozycja rozładunku zostanie zmieniona, co spowoduje wychwytywanie oleju, co z kolei prowadzi do większego hałasu. W normalnym procesie naprawy płyta zaworowa naprawiona przez szlifowanie płaskie będzie miała również wpływ na skrócenie rowka rozładunkowego. W tym czasie, jeśli nie zostanie odpowiednio wydłużony w czasie, wytworzy również dużo hałasu. Podczas procesu montażu duży rowek rozładunkowy płyty zaworowej musi być zainstalowany w komorze wysokiego ciśnienia pompy, a jego ostry kąt musi być przeciwny do kierunku obrotu cylindra, w przeciwnym razie przyniesie to również dużo hałasu do systemu.
2. Hałas zaworu przelewowego
Zawór nadmiarowy jest podatny na hałas o wysokiej częstotliwości, który jest spowodowany głównie niestabilną wydajnością zaworu pilotowego, który jest hałasem generowanym przez wibracje powietrza spowodowane oscylacją ciśnienia o wysokiej częstotliwości w przedniej wnęce zaworu pilotowego. Główne powody to:
(1) Powietrze jest mieszane z olejem, kawitacja powstaje w przedniej wnęce zaworu pilotowego, co powoduje hałas o wysokiej częstotliwości. W tym czasie powietrze powinno być wywiewane na czas, a powietrze zewnętrzne powinno być uniemożliwione przed ponownym dostaniem się.
(2) Zawór iglicowy jest nadmiernie zużyty z powodu częstego otwierania podczas użytkowania, co zapobiega szczelnemu zamknięciu powierzchni stożka zaworu iglicowego i gniazda zaworu, co powoduje niestabilny przepływ pilota, generując wahania ciśnienia i powodując hałas. W tej chwili należy go naprawić lub wymienić na czas.
(3) Funkcja regulacji ciśnienia zaworu pilotowego jest niestabilna z powodu odkształcenia zmęczeniowego sprężyny, co powoduje duże wahania ciśnienia i hałas. W tym czasie sprężyna powinna zostać wymieniona.
3. Hałas siłownika hydraulicznego
(1) Jeśli olej jest mieszany z powietrzem lub powietrze w cylindrze hydraulicznym nie jest całkowicie wyczerpane, kawitacja nastąpi pod działaniem wysokiego ciśnienia i spowoduje głośny hałas. W tym czasie powietrze musi być wyczerpane na czas.
(2) Jeżeli uszczelnienie olejowe głowicy cylindrów jest zbyt ciasne lub tłoczysko jest wygięte, hałas będzie również generowany z powodu innych sił podczas ruchu. W tym momencie konieczna jest wymiana uszczelki olejowej lub wyprostowanie tłoczyska na czas.
4. Hałas rurociągu
Zbyt wiele martwych zakrętów lub luźnych zacisków mocujących może również powodować wibracje i hałas. Dlatego unikaj martwych zakrętów w jak największym stopniu w układzie rurociągu i dokręć luźne zaciski na czas.
Maszyna Qiaolian ZapewnijSprężarka hydrauliczna. Jeśli jesteś zainteresowany specyfikacją maszyny do formowania ciśnieniowego. Zapraszamy do zostaw wiadomość!
Tłoki, pierścienie tłokowe, korbowody, wały korbowe, łożyska, tuleje cylindrowe, bloki zaworów, przełączniki ciśnieniowe, filtry powietrza i inne maszyny śrubowe, płyn wirnikowy, filtry powietrza, filtry oleju, separatory oleju i gazu, zawory ciśnieniowe, zawory regulacji temperatury, zawór powietrza wlotowego, chłodnica, wysokociśnieniowa rura olejowa, host, panel sterowania PLC itp.
Typowe usterki hałasu w elementach hydraulicznych sprężarek powietrza
1. Hałas pompy tłokowej lub silnika
(1) Zjawisko ssania jest jedną z głównych przyczyn nadmiernego hałasu pomp hydraulicznych. Gdy olej jest mieszany z powietrzem, kawitacja jest łatwa do utworzenia w obszarze wysokiego ciśnienia i rozprzestrzeniania się w postaci fal ciśnienia, powodując oscylacje oleju i powodując hałas kawitacyjny. Główne powody to:
(1) Filtr oleju, rura wlotowa oleju pompy hydraulicznej jest zablokowana lub lepkość oleju jest zbyt wysoka, co może spowodować, że podciśnienie na wlocie oleju pompy będzie zbyt wysokie i umożliwi infiltrację powietrza.
(2) Uszczelnienie olejowe na końcu wału pompy hydraulicznej i pompy pilotowej jest uszkodzone lub przewód wlotowy oleju nie jest dobrze uszczelniony, co powoduje dostanie się powietrza.
(2) Poziom oleju w zbiorniku oleju jest zbyt niski, aby rura wlotowa oleju pompy hydraulicznej była bezpośrednio opróżniana.
Gdy podczas pracy pompy hydraulicznej występuje wysoki hałas, należy najpierw sprawdzić wyżej wymienione części, a problemy należy rozwiązać na czas.
(2) Nadmierne zużycie wewnętrznych elementów pompy hydraulicznej, takie jak zużycie korpusu cylindra pompy tłokowej i płyty zaworowej, tłoka i otworu nurnika itp., Powoduje poważny wewnętrzny wyciek pompy hydraulicznej. Przepływ oleju spowoduje pulsację przepływu i spowoduje większy hałas. W tym czasie kąt ugięcia zmiennego mechanizmu układu pilotowego można odpowiednio zwiększyć, aby poprawić wpływ wewnętrznego wycieku na przepływ wyjściowy pompy. Szpula serwozaworu pompy hydraulicznej i tłok sterujący przepływem będą również miejscowo zużyte i naprężone, powodując pulsację tłoka podczas ruchu, powodując wahania przepływu wyjściowego i ciśnienia pompy hydraulicznej, powodując większe wibracje i hałas na wylocie pompy. W tym czasie elementy o dużym zużyciu i naprężeniu mogą być szczotkowane, powlekane, badane lub wymieniane.
(3) Płyta zaworowa pompy hydraulicznej jest również jednym z ważnych elementów, które łatwo powodują hałas. Gdy płyta zaworu jest używana, z powodu zużycia powierzchni lub osadów szlamu na otworze rowka wyładowczego, rowek rozładunkowy zostanie skrócony, a pozycja rozładunku zostanie zmieniona, co spowoduje wychwytywanie oleju, co z kolei prowadzi do większego hałasu. W normalnym procesie naprawy płyta zaworowa naprawiona przez szlifowanie płaskie będzie miała również wpływ na skrócenie rowka rozładunkowego. W tym czasie, jeśli nie zostanie odpowiednio wydłużony w czasie, wytworzy również dużo hałasu. Podczas procesu montażu duży rowek rozładunkowy płyty zaworowej musi być zainstalowany w komorze wysokiego ciśnienia pompy, a jego ostry kąt musi być przeciwny do kierunku obrotu cylindra, w przeciwnym razie przyniesie to również dużo hałasu do systemu.
2. Hałas zaworu przelewowego
Zawór nadmiarowy jest podatny na hałas o wysokiej częstotliwości, który jest spowodowany głównie niestabilną wydajnością zaworu pilotowego, który jest hałasem generowanym przez wibracje powietrza spowodowane oscylacją ciśnienia o wysokiej częstotliwości w przedniej wnęce zaworu pilotowego. Główne powody to:
(1) Powietrze jest mieszane z olejem, kawitacja powstaje w przedniej wnęce zaworu pilotowego, co powoduje hałas o wysokiej częstotliwości. W tym czasie powietrze powinno być wywiewane na czas, a powietrze zewnętrzne powinno być uniemożliwione przed ponownym dostaniem się.
(2) Zawór iglicowy jest nadmiernie zużyty z powodu częstego otwierania podczas użytkowania, co zapobiega szczelnemu zamknięciu powierzchni stożka zaworu iglicowego i gniazda zaworu, co powoduje niestabilny przepływ pilota, generując wahania ciśnienia i powodując hałas. W tej chwili należy go naprawić lub wymienić na czas.
(3) Funkcja regulacji ciśnienia zaworu pilotowego jest niestabilna z powodu odkształcenia zmęczeniowego sprężyny, co powoduje duże wahania ciśnienia i hałas. W tym czasie sprężyna powinna zostać wymieniona.
3. Hałas siłownika hydraulicznego
(1) Jeśli olej jest mieszany z powietrzem lub powietrze w cylindrze hydraulicznym nie jest całkowicie wyczerpane, kawitacja nastąpi pod działaniem wysokiego ciśnienia i spowoduje głośny hałas. W tym czasie powietrze musi być wyczerpane na czas.
(2) Jeżeli uszczelnienie olejowe głowicy cylindrów jest zbyt ciasne lub tłoczysko jest wygięte, hałas będzie również generowany z powodu innych sił podczas ruchu. W tym momencie konieczna jest wymiana uszczelki olejowej lub wyprostowanie tłoczyska na czas.
4. Hałas rurociągu
Zbyt wiele martwych zakrętów lub luźnych zacisków mocujących może również powodować wibracje i hałas. Dlatego unikaj martwych zakrętów w jak największym stopniu w układzie rurociągu i dokręć luźne zaciski na czas.
Maszyna Qiaolian ZapewnijSprężarka hydrauliczna. Jeśli jesteś zainteresowany specyfikacją maszyny do formowania ciśnieniowego. Zapraszamy do zostaw wiadomość!
