Mamy najlepsze rozwiązania dla Twojego biznesu

Maszyna Qiaolian to marka maszyn grupy Siwarde. Od ponad 10 lat angażujemy się w rozwój i badania arkuszy PC / ABS / PMMA, urządzeń do formowania silikonu i gumy. Mamy duże doświadczenie w produkcji maszyn do formowania tłocznego, maszyn do formowania próżniowego, wtryskarek do gumy, wtryskarek LSR, maszyn do wytłaczania, mieszalników banbury i młynów mieszających, a także powiązanych technologii.

Czytaj więcej

Zalety termoformowania

  • Koszty formy są niższe w porównaniu z formowaniem wtryskowym
  • Szybki rozwój produktu i prototypowanie
  • Jasne opcje kolorów i tekstur
  • Niezwykle elastyczna i prosta regulacja

Koszt maszyny do termoformowania części samochodowych

Narzędzia do termoformowania są tańsze niż formowanie wtryskowe. Formy używane do termoformowania są zwykle wykonane z niedrogiego aluminium. Do termoformowania wykorzystuje się wyłącznie narzędzia jednostronne, a nie dwustronne formy wtryskowe. W rzeczywistości zmniejsza to o połowę materiał potrzebny do produkcji form, co znacznie zmniejsza początkowe koszty termoformowania.

Jak działa maszyna do termoformowania części samochodowych?

Maszyna do termoformowania części samochodowych zazwyczaj składa się z kilku różnych elementów, w tym elementu grzejnego, formy, mechanizmu zaciskowego i układu chłodzenia. Element grzejny służy do podgrzewania plastikowego arkusza do wymaganej temperatury, która zwykle wynosi od 200 do 400 stopni Fahrenheita.

Po podgrzaniu tworzywa sztucznego do wymaganej temperatury umieszcza się je w formie i utrzymuje na miejscu za pomocą mechanizmu zaciskowego. Forma jest następnie zamykana, a tworzywo sztuczne jest formowane w pożądany kształt za pomocą ciśnienia i ciepła.

Po uformowaniu tworzywa sztucznego jest ono schładzane za pomocą układu chłodzenia. Pomaga to zestalić plastik i zapewnić, że zachowuje on swój kształt. Po ostygnięciu tworzywa sztucznego wyjmuje się je z formy i proces powtarza się w celu wytworzenia dodatkowych części.

Zastosowanie produktów termoformowanych

Niższy koszt, wszechstronność i zdolność adaptacji termoformowania sprawiają, że idealnie nadaje się do wielu zastosowań, w tym:

  • Motoryzacja: tablice przyrządów, elementy siedzeń, panele wewnętrzne, zderzaki i kanały
  • Lotnictwo i kosmonautyka: kanały powietrzne, elementy siedzeń, panele wewnętrzne, wyposażenie kuchni i zasłony
  • Konstrukcja: obudowa urządzenia, skrzynka narzędziowa, panele wewnętrzne i zewnętrzne
  • Medycyna: Obudowy sprzętu diagnostycznego i obrazowego, elementy łóżek i mebli, sprzęt pomocniczy oraz ściany i sufity
  • Transport publiczny: wykończenia wewnętrzne i zewnętrzne, elementy siedzeń, deski rozdzielcze i lampy
  • Sprzęt biurowy: faksy, drukarki, obudowy komputerów i kopiarek, tablice rozdzielcze, ściany i sufity oraz meble

Masz pytania?

Jakie są rodzaje maszyn do termoformowania?

Istnieją dwa główne rodzaje termoformowania: formowanie próżniowe i formowanie ciśnieniowe. Formowanie próżniowe wykorzystuje ciepło i ciśnienie do wciągnięcia arkusza tworzywa sztucznego do ostatecznej konfiguracji. Po podgrzaniu arkusza i umieszczeniu go na formie, manipuluje się nim do pożądanego kształtu za pomocą próżni.

W jaki sposób termoformowanie wytwarza części?

Termoformowanie to proces produkcji tworzyw sztucznych, który polega na podgrzaniu arkusza tworzywa sztucznego i użyciu formy do uformowania go w określony kształt. Uformowane tworzywo sztuczne jest następnie schładzane i przycinane w celu wytworzenia gotowego produktu.

Jaka jest funkcja maszyny do termoformowania części samochodowych?

Maszyna do termoformowania części samochodowych działa poprzez wykorzystanie procesu termoformowania do produkcji części samochodowych. W tym procesie arkusz tworzywa sztucznego jest podgrzewany do wysokiej temperatury, a następnie formowany w pożądany kształt za pomocą formy.

Nie wahaj się z nami skontaktować