Powiązane produkty
Więcej przedmiotów o formierce ciśnieniowej
Mamy najlepsze rozwiązania dla Twojej firmy
Maszyna Qiaolian to marka maszyn grupy Siwarde. Od ponad 10 lat angażujemy się w rozwój i badania arkuszy PC / ABS / PMMA, silikonu i gumy. Mamy duże doświadczenie w produkcji maszyn do formowania ciśnieniowego, maszyny do formowania próżniowego, wtryskarki gumowej, wtryskarki LSR, maszyny do wytłaczania, miksera banbury i maszyny do mieszania, a także powiązanych technologii.
Silikonowa maszyna do formowania ciśnieniowego
Proces formowania silikonu Formy do formowania silikonu są wstępnie podgrzewane przed wulkanizacją. Umieść określone surowce we wnęce. Następnie narzędzie do formowania wyłącza się, a sprężarka wywiera nacisk na formę.
Maszyna do formowania próżniowego
Maszyna do formowania próżniowego składa się z dwóch części, maszyny do formowania próżniowego i automatycznego systemu uwalniania formy. Obie sekcje są połączone z automatyczną jednostką obsługi form i są sortowane za pomocą operacji prasowania. Maszyna jest obsługiwana automatycznie, co oszczędza dużo czasu.
Maszyna do formowania gumy kompresyjnej
Proces produkcji wyrobów gumowych i silikonowych obejmuje przygotowanie materiału, żucie, mieszanie, reformowanie, cięcie, kalandrowanie, wulkanizację i etapy przetwarzania. Każdy krok wymaga określonego sprzętu i technologii. Próżniowa maszyna do formowania ciśnieniowego to branża produkująca części gumowe lub silikonowe, takie jak O-ringi, uszczelki, klawiatury, złącza, tuleje, gumowe produkty medyczne itp.
Często zadawane pytania
Masz pytanie?
Formowanie kompresyjne to proces formowania, w którym materiał z tworzywa sztucznego jest umieszczany bezpośrednio w ogrzewanej metalowej formie, a następnie zmiękczany przez działanie ciepła, zmuszając go do dostosowania się do kształtu formy, gdy forma jest zamknięta. Po zakończeniu formowania nadmiar błysków można usunąć.
Zalety formowania ciśnieniowego Jest to znacznie prostszy proces. Wiąże się to z niższymi kosztami narzędzi. Idealnie nadaje się do produkcji dużych przedmiotów i grubszych części. Może być dobrym wyborem do formowania płytek i formowania wielokolorowego. Jest to opłacalne w przypadku krótkoterminowych serii produkcyjnych. Ma wyższą możliwość kosztu formowania